翅片管作为换热设备中的核心元件，其设计与制造技术的发展对于提升整个系统的换热效率和降低能耗具有重要意义。根据翅片的制作工艺、安装方式以及应用环境的不同，翅片管可以分为多种结构形式，每种形式都有其特定的应用场景及优势。以下将详细介绍几种常见的翅片管结构形式：

1.绕片式翅片管：

绕片式翅片管是通过机械或手工方法将预先加工好的金属带（如铝箔或钢带）紧密地缠绕在基管外壁上形成连续或间断的翅片层。这种结构形式简单且成本相对较低，但因翅片与基管接触面可能不够紧密，导致传热性能相比其他形式略低。然而，其生产便捷性使得它在许多工业领域中得到广泛应用。

2.焊接式翅片管：

焊接式翅片管采用高频焊接、激光焊接、钎焊等工艺，将预先制成的翅片直接焊接在基管表面，形成牢固的一体化结构。焊接式翅片管的优点在于翅片与基管之间的接触良好，无间隙，因此传热效率高，耐高温高压性能强，适用于高温、腐蚀性工况下的换热器。

3.嵌套式翅片管（又称为嵌入式或镶嵌式翅片管）：

在这种结构形式中，翅片被预先冲压成型后，通过机械力插入基管的沟槽内，然后进行固定。嵌套式翅片管的特点是传热接触面积大，翅片与基管之间接触紧密，传热效果优良，并且能够承受较高的工作压力。但由于加工精度要求较高，所以成本也相对增加。

4.扩张式翅片管：

通过专用设备将基管外径局部扩张并成形为翅片，此过程保证了翅片与基管是一体化的金属结构，没有焊接缝，减少了泄漏风险，同时也提高了耐腐蚀性和整体强度。但在制造过程中对材料的延展性有一定要求。

5.锯齿形翅片管：

这种翅片管的翅片呈锯齿状，能有效增强流体湍动，提高对流换热系数，尤其适用于气体换热场合，可有效减少积灰现象，保持长期稳定的换热性能。

综上所述，不同类型的翅片管结构各具特色，在实际工程应用中，需根据具体的设计参数、介质特性、使用条件以及经济效益等因素综合考虑来选择最合适的翅片管类型。